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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機白炭黑的干燥生產(chǎn)工藝過程
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白炭黑的生產(chǎn)過程中，在干燥之前，首先經(jīng)壓濾機壓濾，壓濾出的濾餅呈團塊狀，含水量一般均在80%到81%左右，由于白炭黑具有固有含水量高，比重小，耐高溫等特性，所以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對白炭黑干燥系統(tǒng)的設(shè)備配備以及參數(shù)的選擇需從產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗綜合指標(biāo)去考慮。白炭黑的干燥系統(tǒng)，熱源設(shè)備采用燃煤熱風(fēng)爐，其生產(chǎn)工藝過程為： 壓濾后的濾餅通過螺旋送料器送入干燥主機內(nèi)，由燃煤熱風(fēng)爐對空氣加熱，通過鼓風(fēng)機將熱風(fēng)送入干燥主機，白炭黑在干燥機內(nèi)按上述工作原理被迅速分散干燥，干燥后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離器和袋濾器收集，并由排料口排出，換熱后的熱空氣由引風(fēng)機排入大氣中，在整個干燥過程中，物料的干燥時間為2到5秒鐘；影襲那個產(chǎn)量主要因素是熱風(fēng)溫度和熱量，熱風(fēng)溫度越高，水分汽化速度越快，采用熱風(fēng)爐輸出的熱風(fēng)溫度為250到300攝氏度，調(diào)整進料速度可控制物料干燥的終含水量�！ ∫阅戤a(chǎn)1000噸白炭黑系統(tǒng)配套設(shè)備參數(shù)為例，主機的機械分散速度為350-400，物料的初含水量為85%，終含水量為5-7%，熱風(fēng)溫度為250攝氏度，經(jīng)熱量于物料衡算需含濕空氣量為8600，熱量為226*10。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走，由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥高效沸騰干燥機在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰干燥機查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。&ems沸騰干燥機使用注意事項： 1、使用前，先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同，電熱絲排 2、裝入工件時，要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過去時1/2量為^佳。 3、用腳踩剎車板時，一定要使轉(zhuǎn)· 干燥設(shè)備種類非常多，而雙滾筒干燥機就是是較傳統(tǒng)之一的干燥設(shè)備，以前的雙滾筒干燥機并沒有太多的過人之處，但是經(jīng)過不斷的更新后、直到現(xiàn)在，已經(jīng)變得非常優(yōu)秀了，雙滾筒干燥機現(xiàn)在的優(yōu)點能跟一些其他的干燥設(shè)備相比，簡單的說就是它已經(jīng)隨著多級干燥的開展，很快推出振動流化床干燥機，應(yīng)用于乳粉工業(yè)。使生產(chǎn)能力進步巧％，熱耗費降低了20％。更詳細(xì)的洞察振動流化床，觀察他們的一些行為找出特征，以它們?nèi)绾慰赡苡绊懯褂谜駝恿骰策M行一些處理�！ ×娇障堵市袨椤 ⌒g(shù)語空隙率是指在材料之間的間距。關(guān)鍵是要知道某些粒徑空隙率行為如何影響
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